Technologie du béton

Pompe : Innovative et fiable

Avec des pressions de refoulement élevées jusqu’à 130 bars pour des débits de sortie allant jusqu’à 200 m3/h, les pompes Putzmeister sont idéalement adaptées à toutes les tâches de bétonnage. Elles transportent tous les mélanges de béton aptes au pompage.

 

Le tube de transfert en S est un système de distribution étanche optimal, car il n’y a qu’un seul point de séparation entre l’obturateur à lunette et le tube de transfert. La totalité de l’hydraulique de commutation ainsi que les paliers se trouvent en-dehors de la zone de bétonnage. Le petit nombre d’éléments de construction et leur facilité de remplacement rendent la maintenance très simple. Il est inutile de déposer la trémie pour remplacer les pièces d’usure.

 

Durabilité
Des détails spécifiques tels que les pistons de refoulement durables, des cylindres de refoulement chromés en standard et le système de tubes de transfert en S conçu par Putzmeister garantissent sorte que toutes les machines sont capables de résister à de longues périodes d’utilisation intensive.

 

Mode en fonctionnement

  1. L’agitateur, placé en bas et entraîné aux deux extrémités, déplace le béton directement devant les ouvertures du cylindre.
  2. Deux vérins de commutation puissants et à commutation rapide (avec silencieux) déplacent le tube en S selon un mouvement de va-et-vient devant les grandes ouvertures d’aspiration, libérant ainsi en alternance les ouvertures de refoulement et d’admission.
  3. Suivant la position du tube en S, le béton s’élève dans un cylindre ou est pressé à travers la conduite de distribution.

Pompe à piston (système à tube en S)

Les pompes à béton stationnaires avec tube de transfert en S établissent continuellement de nouveaux records du monde dans la distribution verticale et horizontale. En 1994, par exemple, à Riva del Garda (.pdf, 372 ko) en Italie du béton a été pompé verticalement sur 532 mètres ! Ou encore une hauteur de pompage de 606 m sur le chantier de Burj Khalifa. Et même dans ces cas, les machines ainsi que les accessoires ne sont toujours pas exploités à leurs limites. Même avec du béton difficile, vous pouvez compter sur eux pour fonctionner avec fiabilité en service continu.

Ce système est utilisé dès qu’il s’agit de mettre en œuvre des mélanges extrêmement rigides et très abrasifs. Il est bien évidemment aussi disponible avec des pompes à béton automotrices. Dans les usines d’éléments préfabriqués, vous trouverez toujours une pompe à piston lorsqu’il s’agit de produire du béton à haute résistance, du béton avec fibres d’acier ou lorsqu’il faut couvrir une distance plus longue.

Le tube en S est le choix prioritaire pour les pressions de béton supérieures à 85 bars. Celui-ci est particulièrement utile pour les longues distances de pompage sur des conduites fixes. Le tube en S est spécialement conçu pour une longue durée de vie et une pression élevée du béton. Cela se traduit par de grands intervalles d’entretien et une disponibilité accrue de la machine. Pour prolonger la durée de vie du tube en S, la paroi intérieure peut être reconditionnée par rechargement dur.

Pompe à rotor

 

Mode de fonctionnement
L’un des principaux atouts de cette pompe avec le système Ergonic® est la commande assistée par ordinateur qui assure un fonctionnement de la machine extrêmement silencieux et régulier à une vitesse constante. D’autres caractéristiques essentielles comprennent l’usure extrêmement faible des composants de la pompe et un résidu de béton minimal. Plus précisément, le tuyau de rotor est la seule pièce d’usure de la pompe et peut être remplacé très rapidement et facilement. La pompe à rotor peut transporter des matériaux qui sont moins adaptés à une pompe à piston (par exemple du mortier prolongé, de la chape et de la fibre d’acier, du béton maigre, SCC et liquide, du matériau concassé, du béton cellulaire). La durabilité et la simplicité de la pompe à rotor peuvent être attribuées à l’agitateur efficace. Le matériau est mélangé dans le récipient du gaveur et ensuite extrait à travers le cône du gaveur dans le rotor. Cela empêche le béton de se déposer, même après une longue période d’attente.

Nettoyage
Du fait que le tuyau du rotor entre en contact direct avec le matériau, le tuyau et la conduite de distribution peuvent tous deux être nettoyés de manière approfondie avec une balle en éponge en un temps très court, en consommant seulement une petite quantité d’eau. Si le récipient du gaveur est doté d’une base en pente, l’eau et les résidus de béton s’accumulent sur le volet de la trémie. Près de 100 % du béton dans la trémie peut être délivré sur le chantier, ce qui veut dire qu’il n’y a plus de résidus de béton et de détours, la coûteuse élimination des résidus de béton peut être évitée.

Commande : Ergonic et hydraulique à écoulement libre

Fluides hydrauliques approuvés

 

Huiles hydrauliques minérales

  • En règle générale, seules les huiles hydrauliques minérales de type HLP peuvent être utilisées pour les pompes à béton et les technologies industrielles. Ces huiles hydrauliques doivent également satisfaire aux exigences minimales de la norme DIN 51524-2.
  • L’utilisation d’huiles H, HL, HLPD ou HVLPD ainsi que d’huiles hydrauliques sans zinc est interdite.
  • La classe de viscosité ISO VG 46 doit être utilisée en standard (plage de -10 °C à 90 °C).
  • Seules peuvent être utilisées les huiles qui répondent aux exigences minimales de la norme DIN 51524-2 et à ces spécifications Putzmeister relatives à la classe de viscosité ISO VG 46 et qui sont homologuées par écrit par le fabricant.

 

Huiles hydrauliques minérales homologuées :

 

ISO VG 46 (plage d’utilisation de -10 °C à 90 °C) : Utiliser en standard la classe de viscosité ISO VG 46.

  • Huile hydraulique ADDINOL HLP 46
  • ARAL Vitam GX 46
  • AVILUB HLP 46
  • AVILUB Hydraulic PM 46
  • Benz Oil PTL 46
  • BP Energol HLP-HM 46
  • Castrol Hyspin AWS 46
  • EuroLub HLP 46
  • Fuchs Renolin B 46 CP
  • Liqui-Moly HLP 46 SG-Z
  • Mobil DTE 25
  • Petro-Canada HYDREX AW 46
  • SRS Wiolan HS 46
  • Total Azolla ZS 46

 

ISO VG 32 (plage d’utilisation de -15 °C à 80 °C) : En raison de la viscosité plus faible, la limite de température maximale de la machine doit être réglée à 80 °C (90 °C en standard).

  • Huile hydraulique ADDINOL HLP 32
  • Agip PRECIS HLP 32
  • Benz Oil PTL 32
  • BP Energol HLP-HM 32
  • Castrol Hyspin AWS 32
  • Mobil DTE 24
  • Total Azolla ZS 32

 

ISO VG 68 (plage d’utilisation de 0 °C à 95 °C) : Du fait de la viscosité plus élevée, la limite de température maximale de la machine peut être réglée à 95 °C (90 °C en standard).

  • Huile hydraulique ADDINOL HLP 68
  • Agip Precis HLP 68
  • ARAL Vitam GX 68
  • AVILUB HLP 68
  • Benz Oil PTL 68
  • BP Energol HLP-HM 68
  • Castrol Hyspin AWS 68
  • EuroLub HLP 68
  • MAK HYDROL HLP 68
  • Mobil DTE 26
  • SRS Wiolan HS 68
  • Total Azolla ZS 68

 

Huiles hydrauliques biodégradables

  • En règle générale, seules les huiles hydrauliques biodégradables de catégorie 4 (HEES – ester synthétique) selon la norme DIN ISO 15380 et ayant un degré de viscosité ISO VG 46 peuvent être utilisées pour les pompes à béton et les technologies industrielles. Ces huiles hydrauliques doivent également satisfaire aux exigences minimales de cette norme.
  • Seules peuvent être utilisées les huiles qui répondent aux exigences minimales de la norme DIN ISO 15380 et à ces spécifications Putzmeister relatives à la classe de viscosité ISO VG 46 et qui sont homologuées par écrit par le fabricant.

 

Huiles hydrauliques biodégradables homologuées :

  • Bechem Hydrostar HEES 46

Ergonic... par Putzmeister

Une plus grande efficacité, des coûts réduits, une flexibilité accrue – tels sont les résultats obtenus en pratique par les malaxeurs-pompes à béton Putzmeister équipés de systèmes Ergonic®.

 

Brochure Ergonic 1 CT 4690

Brochure Ergonic 2 CT 4691

 

Équipement standard :

 

Commande à distance Ergonic® : À portée de votre main !

  • Commande de flèche ergonomique (EBC) avec deux manipulateurs
  • Les fonctions d’EBC peuvent être utilisées directement à l’aide de la radiocommande. Lorsque le fonctionnement EBC est activé, il est possible de commander la flèche avec un seul manipulateur.
  • L’opérateur de la pompe reçoit des informations en retour et des indications du système actualisées pour la machine directement sur l’écran bien lisible.
  • Utilisation simple de l’ensemble des menus d’affichage via un bouton-poussoir rotatif

 

EPS - Ergonic Pump System
Gros plan sur les avantages de l’EPS :

  • Faible usure
  • Réduction des vibrations dans la machine et la flèche
  • Bruit minimal pendant le processus de pompage optimisé
  • Inclus l’EOC (Ergonic® Output Control – régulation de sortie) – régule le moteur à la vitesse parfaite pour minimiser la consommation de carburant, l’usure et le bruit
  • Gestion des anomalies via EGD (Ergonic® Graphic Display – afficheur graphique)
  • Moins de composants et ainsi des coûts d’entretien réduits
  • Radiocommande pratique, y compris commande à distance par câble de remplacement
  • Gestion des anomalies pratique et fiable
  • Haut degré de disponibilité de la machine grâce à des composants de qualité supérieure et un accès aisé aux données par l’option Ergonic® Tele Service (ETS) pour un diagnostic (à distance) rapide
     

EGD - Afficheur graphique Ergonic®
offre un aperçu complet

Commande simple et sécurité opérationnelle accrue.
Fournit des informations sur :

  • Température de l’huile hydraulique
  • Heures de service
  • Pression de refoulement / limite de pression de refoulement
  • Débit de refoulement / limite de débit de refoulement
  • Gestion des anomalies
  • Et de nombreuses autres informations

 

En option :

 

EBC - Ergonic Boom Control (Commande de flèche Ergonic)
Gros plan sur les avantages de l’EBC :

  • Coulée précise du béton, même avec un débit élevé
  • La définition de zones de travail critiques réduit les risques
  • La commande pratique et ergonomique d’une seule main rend le travail du conducteur plus facile et garantit que la hauteur reste constante lors d’un déplacement du flexible d’extrémité en position horizontale
  • Processus de pliage et de déploiement semi-automatique optimisé pour une machine prête plus rapidement et une convivialité accrue
  • Flexible d’extrémité plus stable grâce à l’amortissement des vibrations

 

EOC – Ergonic Output Control (Régulation de sortie)
de zéro à cent en un tour

  • Le débit de refoulement de la pompe se règle directement avec un seul bouton sur la radiocommande
  • L’électronique de l’EOC régule ensuite la vitesse optimale du moteur pour une consommation de carburant, une usure et un bruit les plus faibles possible
  • La commande ergonomique d’une main offre à l’opérateur de la machine une grande liberté de mouvement
  • Le moteur passe au ralenti lorsque la flèche n’est pas déplacée et que la pompe est arrêtée, ce qui permet d’économiser jusqu’à 10 pour cent de carburant

 

ETS – Ergonic® Tele Service (Télémaintenance)
vos avantages dans le cas d’une intervention

  • Disponibilité accrue de la machine et coûts réduits
  • Directement sur la machine via un ordinateur portable de service
  • À distance via un modem et PC à l’atelier du service de pompage de béton ou au S.A.V. Putzmeister

 

ESC - Ergonic® Setup Control (Contrôle de l’installation)

L’ESC est un système qui assure que les fonctions liées à la sécurité de la machine sont surveillées. Il vous permet également de travailler de manière aussi souple et facilement que possible dans le cadre des directives et normes en vigueur.

  • En plus de la possibilité d’une stabilisation complète, Putzmeister offre également un système sécurisé pour une stabilisation unilatérale.
  • Seules certaines positions de bras et zones de travail sont autorisées en vue de garantir la stabilité des pompes à béton en fonctionnement.
  • Tout le monde y gagne en matière de sécurité, tant les utilisateurs qui travaillent avec et autour de la machine, que les opérateurs, car l’investissement est protégé contre tous les dommages possibles.

 

EMC – Ergonic® Mixer Control (Commande de malaxeur Ergonic)*
Fonctionnement de la toupie du malaxeur par la radiocommande, y compris l’ajout d’eau et le nettoyage. (*pour bétonnières Pumi et portées)


Radiocommande Ergonic 1

 

Radiocommande Ergonic® (FFS) – visibilité totale, contrôle total
En plus de permettre une commande pratique de la flèche, la radiocommande offre à l’opérateur de la machine la possibilité de surveiller et de régler différents paramètres. L’opérateur de la machine peut consulter à tout moment sur l’afficheur des informations en retour et du système actualisées, telles que la vitesse du moteur, la température de l’huile, la pression du béton, le débit ainsi que la limitation de pression et de volume. L’intensité du signal radio et le niveau de charge de la batterie sont également indiqués par des barres.*

 

Gros plan sur Ergonic® FFS

  • Les informations sont fournies au poste de travail de l’opérateur de la machine sur l’afficheur de la radiocommande

· Commande de flèche ergonomique (EBC) avec deux manipulateurs

· La commande pratique d’une seule main (uniquement avec EBC) réduit l’effort exigé de la part des opérateurs de machine

· Informations en retour et système actualisées de la machine transmise sur l’afficheur facilement lisible par un signal supplémentaire

  • Utilisation aisée de l’ensemble des menus de l’afficheur via bouton-poussoir rotatif

 

Radiocommande Ergonic 2

 

Gros plan sur Ergonic® FFS 2.0

  • Commande de flèche ergonomique (EBC) avec deux manipulateurs

· La commande pratique d’une seule main (uniquement avec EBC) réduit l’effort exigé de la part des opérateurs de machine

· Les fonctions EBC sont utilisées directement à l’aide de la radiocommande

· Peut aussi être utilisée comme une commande à distance par câble (par exemple là où les radiocommunications sont interdites)

· Remplacement aisé de la radiocommande grâce à la technologie radiomatic® iLOG

· Batterie au lithium-ion pour une autonomie pouvant atteindre 17 heures

· Visibilité optimale grâce au guidage moderne par menus et à l’écran couleur de 3,5”

· Étanche et robuste grâce à l’électronique encapsulée

· Amélioration de la sécurité sur le chantier grâce à une lampe avec fonction de lampe de poche

· Comprend des contenus fonctionnels pour EMC sur PUMI®

Plusieurs pompes à béton automotrices – une seule commande à distance
La radiocommande peut être utilisée pour toutes les pompes à béton, quel que soit le nombre de bras, tout simplement en changeant la carte à puce intégrée.

Hydraulique à écoulement libre

 

Gros plan sur vos avantages

  • Plus de puissance et moins d’énergie perdue

· Rendement élevé

· Alors que sur les autres systèmes des vannes interrompent l’écoulement de l’huile, le contrôle intelligent dirige l’huile dans les vérins d’entraînement sans pertes importantes

· Inutile d’installer de coûteux blocs de commande, ce qui évite à l’huile de chauffer et facilite l’entretien

  • Un rapport de transfert approprié garantit un fonctionnement puissant et commode

 

Les pompes à béton sont aujourd’hui principalement actionnées par des systèmes hydrauliques. Putzmeister place sa confiance dans les avantages de l’hydraulique à écoulement libre, car les facteurs de performances les plus importants sont la pression du béton, une distribution d’huile à faible perte et les coûts.

 

Le pompage de grandes quantités de béton implique également la circulation de grandes quantités d’huile dans le système hydraulique. Du fait que l’huile est transportée de la pompe aux vérins d’entraînement sans perte, la puissance transférée à l’intérieur d’un circuit hydraulique à écoulement libre fermé est plus élevée. Le système hydraulique adapté assure une interaction extrêmement puissante entre les composants car le rapport de transfert est parfait. En comparaison d’un circuit ouvert, cette technologie d’entraînement ingénieuse nécessite beaucoup moins d’huile et ne produit pas autant de chaleur. Le système est également économique en exploitation, car il atteint un degré élevé d’efficacité énergétique et il est facile à entretenir.

Structure de base : La stabilité dans le plus petit espace

Dimensions de stabilisation 42-5 avec et sans OSS ou ESC

La stabilité dans le plus petit espace

Les conditions d’installation sur de nombreux chantiers sont limitées en raison de leur situation dans des zones urbaines ou à côté de routes très fréquentées. L’utilisation de pompes à béton automotrices ou non dépend essentiellement des dimensions de stabilisation. L’OSS (stabilisation unilatérale) et l’ESC (Ergonic® Setup Control) offrent ici des avantages distincts :

  • Étendue des stabilisateurs considérablement réduite avec l’utilisation de l’ESC et de l’OSS
  • Options d’application flexibles
  • Moins d’obstacles dans la zone environnante tels que le trafic

Bras 1 horizontal

  • Stabilisation en S (standard)                     
  • Stabilisation LF/RF (frontale gauche/frontale droite)
  • Stabilisation Ls/Rs (étroite à gauche/étroite à droite)      
  • Stabilisation en F
  • Stabilisation L/R L0*, L1*, L2*/R0*, R1*, R2* (frontale)

Bras 1 vertical

  • Stabilisation en S (standard)
  • Stabilisation LF/RF (frontale gauche/frontale droite)
  • Stabilisation Ls/Rs (étroite à gauche/étroite à droite)
  • Stabilisation en F
  • Stabilisation L/R L0*, L1*, L2*/R0*, R1*, R2* (frontale)

Flèche : Conception optimale pour vous

Gros plan sur vos avantages

  • Choix entre différentes portées et flèches avec 4, 5 ou 6 bras dans un système de pliage en Z, un système de pliage roll-Z ou un système de pliage Z-roll pour une plus grande flexibilité et polyvalence dans toutes les applications

· Pas d’espace mort avec les deux types de pliage

· Flèches d’épandage fabriquées à partir de composants à faible usure et faible entretien

· Bonne accessibilité à tous les composants

· Commande de la flèche avec caractéristiques de réponse directe

· Les vibrations minimales de la flèche assurent une manipulation confortable

  • Équipement EBC auxiliaire (Ergonic® Boom Control – Commande de flèche) pour amortissement des vibrations, limitation de la zone de travail et commande d’une seule main